行业解决方案
内部物流与仓储
通过模拟来优化仓库布局，并通过协调一致的作业流程提升内部物流系统的功能。
为什么选择使用 Visual Components 进行仿真？
运营高度一体化
利用 Visual Components 进行模拟可以突出显示物流运营中的瓶颈，并实现不同仓储单元之间的无缝集成。这有助于协调各项流程，并优化多项任务。
规划仓库布局
在典型的快节奏且复杂的仓储作业中，多种资源会在同一空间内同时协同工作。这使得仓库布局难以规划，通常会导致生产流程中断。Visual Components 通过优化资源及其路径的配置，能够确保流程顺畅运行。
改进仓储功能
内部物流和仓储设施中的产品数量通常非常庞大，这导致物料处理流程变得十分复杂。利用 Visual Components 进行仿真有助于提升仓储系统的功能，并能根据产品需求对布局进行分类和优先级排序。
面向内部物流和仓储行业的可视化组件
供应链已具全球化特征，而电子商务正推动仓储、分销和物流运营实现飞速增长。所有货物在运往最终目的地之前，都需要经过运输、仓储、拣货、合并和改道等环节。在竞争加剧、客户对更短交付时间的期待以及物料搬运技术进步的推动下，现代供应链正日益成为技术驱动型，并呈现出高度自动化的趋势。
Visual Components 在内部物流和仓储行业中是如何应用的？
Konecranes Agilon 借助 Visual Components 清晰直观的制造仿真加速解决方案销售
Konecranes Agilon 借助 Visual Components，彻底改变了其复杂且可配置的内部物流解决方案的销售方式。通过制造仿真技术直观展示客户的现场布局、物料流和自动化场景，Agilon 成功与客户建立了统一的认知，缩短了销售周期，并帮助客户清晰地看到该解决方案将如何与其实际的业务流程无缝契合，从而将复杂的方案化繁为简，让客户充满信心地做出采购决策。
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MSK Finland 借助 Visual Components 离线编程与制造仿真，加速推进机器人工作站自动化与内部物流规划
MSK Finland 引入 Visual Components 软件，利用离线编程（OLP）使机器人编程耗时锐减 50% 且实现零停机；同时运用工厂仿真精准评估移动机器人在内部物流中的适用性。此举全面巩固了其高效的自动化生产线，并为未来投资决策提供了科学依据。
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Vaisala 借助 Visual Components 优化并验证了其新物流中心
Vaisala 最近在其 Vantaa 总部建立了一个新的物流中心，以支持不断增长的生产需求。自动化团队使用了 Visual Components 的 3D 仿真平台对整个设施进行了建模，以便在建设之前测试布局、验证工作流程并评估产能。仿真在早期阶段就揭示了潜在的瓶颈，优化了操作人员的配置，并为有关物料流和 AGV 使用的决策提供了有力的依据。
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